近年來，隨著粉末涂料的廣泛應(yīng)用，色差的問題也日益凸顯。尤其是在高端涂料產(chǎn)品中，色差的程度會更加明顯，影響涂料的外觀質(zhì)量。因此，使用色差儀檢測粉末涂料色差的方法尤為重要。
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粉末涂料開發(fā)早期主要用于金屬腐蝕防護，隨著粉末涂料生產(chǎn)及應(yīng)用技術(shù)的不斷進步、世界各國環(huán)保意識與法規(guī)的強化，粉末涂料應(yīng)用范圍不斷擴大，粉末涂料的裝飾美化作用也越來越引起人們的重視，而現(xiàn)代化企業(yè)的流水線加工裝配(如冰箱、空調(diào)、儀器儀表、金屬門窗、鋁型材、機電設(shè)備等廠家)更要求涂裝產(chǎn)品內(nèi)外質(zhì)量的高度穩(wěn)定，批次間涂層顏色一致成了客戶的重要要求。
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常規(guī)粉末涂料的配色屬于混色定律中的復(fù)雜減色法混合，Kubellka-Munk理論認為，光在著色層中是完全漫射的，“二常數(shù)Kubellka-Munk理論”采用涂層的K/S光譜圖(K-吸收度、S-散射度)來表征顏料，最后使用光譜匹配算法以實現(xiàn)恒定匹配。配色儀就是利用這一原理，運用配色軟件，從顏料庫中篩選顏料進行K/S光譜復(fù)配計算，最后將預(yù)測色差較為理想的配方提供給配色人員選擇。同時采用分光測色計進行色彩監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)控制色差，把色差控制在一定的范圍內(nèi)，分光測色計模擬人眼的感光模式進行色彩的辨別，同時把色彩數(shù)值化，讓抽象的色彩具體化，使操作人員更容易處理和分析。
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配色儀和分光測色計的配色軟件都詳盡介紹了數(shù)據(jù)庫的建立方法，主要是黑板、白板、遮蓋力以及顏料的數(shù)據(jù)。配方中除要建立數(shù)據(jù)的顏料外，其他原料應(yīng)該選擇質(zhì)量優(yōu)異的品種或企業(yè)最常用的品種并保持固定，以保證數(shù)據(jù)可靠并利于以后生產(chǎn)的顏色調(diào)配，忌用質(zhì)量差(如色雜、不穩(wěn)定)、非經(jīng)常用的品種。命名一個數(shù)據(jù)庫，搭配選擇顏料，一般數(shù)額為20～25種(如紅色4種、藍色2種、綠色2種、橙黃2種、橙紅1種、紫色2種、黑色3種、白色2種、其他3種)，將其數(shù)據(jù)移入，即完成單個數(shù)據(jù)庫的設(shè)立工作，配色時只要指定該數(shù)據(jù)庫的名稱，系統(tǒng)即隨機篩選該數(shù)據(jù)庫中的顏料進行匹配。信息建立準確的數(shù)據(jù)庫可長期有效地指導(dǎo)配色工作，利于配色人員迅速實現(xiàn)預(yù)期。但受設(shè)備(如擠出機老化)、客戶顏料質(zhì)量波動、原料調(diào)整等客觀因素的影響，試樣與電腦預(yù)測結(jié)果的偏差也會不斷增加，隨著新顏料的不斷引入，數(shù)據(jù)庫顏料的補充、更新及修正工作也要持續(xù)進行。由于很多外界環(huán)境干擾配色可能時時變化，所以利用分光測色計和配色系統(tǒng)同時監(jiān)控色彩的變化并做好記錄，及時填充數(shù)據(jù)庫完善色彩數(shù)據(jù)。
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分光測色計和配色系統(tǒng)的結(jié)合使用，是目前粉末涂料廠商最為完美的色彩管理方法，應(yīng)用分光測色計和配色系統(tǒng)結(jié)合使用把粉末涂料的色差減到最低值，讓粉末涂料的色彩更為完美。
1.提高控制標準
對于那些色差要求極高的客戶(如ΔE≤0.4)或輕微色差但視覺變化顯著的產(chǎn)品(如帶紅或黃的淺色)，必須提高質(zhì)控標準，并強化目測把關(guān)。一般產(chǎn)品企業(yè)控制色差ΔE≤1，部分為ΔE≤0.5，且大多為單一光源下，很容易造成視覺色差明顯。為加強控制，必須要求各種光源下色差的一致(如同為ΔE≤0.5)，還要通過檢測、校對、審核人員的目測，達到一致合格。
2.加大原料采購批量
即使是規(guī)模較大原料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品尤其是顏料也普遍存在批次間色差，一些粉末涂料產(chǎn)品的顏色對其特別敏感，現(xiàn)場調(diào)色人員竭盡努力也無法保證顏色與以前一致。原料供應(yīng)商建議粉末廠家加大單批采購量來保證多批次產(chǎn)品的顏色一致，具有一定的改進效果，對一些重要客戶、重要控制產(chǎn)品來說，也很有必要采取這種措施。
3.產(chǎn)品庫存
涂裝客戶訂貨是根據(jù)工件加工批量確定的，許多客戶單批訂貨較少，給粉末涂料的生產(chǎn)與質(zhì)控帶來困難。對那些常年使用同一產(chǎn)品而又不能單批超量訂貨的客戶，粉末涂料廠家不妨在充分論證的基礎(chǔ)上，少批大量生產(chǎn)，做好產(chǎn)品庫存，涂裝客戶也建議和歡迎這種做法。
4.加強技術(shù)服務(wù)
出現(xiàn)色差一般要進行售后的技術(shù)服務(wù)工作，而售前的技術(shù)服務(wù)則能很好地減少色差問題的出現(xiàn)。顏色輕微的波動，客戶基本能夠接受，但持續(xù)不斷的波動或偏差不斷擴大會引起客戶強烈的抱怨，定期的走訪、超前的溝通能迅速發(fā)現(xiàn)問題，及時予以糾正。對那些色差過大，客戶拒絕使用的產(chǎn)品，要迅速給以調(diào)換;當客戶配套使用的涂料、模塑出現(xiàn)顏色波動時，要及時與客戶交流，避免客戶依據(jù)標準的過度偏移(不少客戶會拿涂料、模塑產(chǎn)品來要求粉末涂料的顏色);及時走訪還能隨時了解客戶信息，對產(chǎn)品進行積極調(diào)整滿足客戶需求。
5.合理建設(shè)顏料庫
解決色差的根本問題在于顏料品種的齊全，但全面建立顏料庫需要耗費大量的人力、物力與財力，是一個長期持續(xù)的過程，而且還不能保證完全符合企業(yè)的經(jīng)營需要，企業(yè)也不可能為一小份訂單就承擔(dān)整包裝新顏料可能存庫幾年的風(fēng)險。配色理論上顏料的無限多與實際中的有限庫存確實是極大的矛盾。協(xié)調(diào)方法一是豐富顏料品種，如綠色顏料，要有偏黃相的、藍相的，紅色要有橙紅和紫紅等;二是規(guī)格齊全，如物美價廉的、高價優(yōu)質(zhì)的，國內(nèi)及國外的，含鉛無鉛的等;三是特貨特備，對銷量大、利潤高或者重要客戶等的產(chǎn)品需要的顏料，積極選樣備用;四是技術(shù)儲備，對一些特殊顏料(如價格高昂、品質(zhì)優(yōu)異、特種需求或新品種)，進行采樣、存庫或試用。
總結(jié)
顏色調(diào)配與質(zhì)控是粉末涂料生產(chǎn)中最基本和最重要的技術(shù)工作，當前不少企業(yè)還在采用低效率的純?nèi)斯げ僮?，有些已開始借助色差儀的協(xié)助，而國內(nèi)主要的粉末涂料商其配色技術(shù)只掌握在少數(shù)關(guān)鍵技術(shù)人員手里，其生產(chǎn)一線的質(zhì)檢人員也只采用目測微調(diào)產(chǎn)品顏色。但隨著粉末涂料涂裝的不斷發(fā)展，不少管理者已逐漸認識到配色儀給企業(yè)帶來的高效與質(zhì)量保證，測色儀的使用將逐漸普及起來，技術(shù)人員只有把儀器測配技術(shù)與視覺評判、實踐經(jīng)驗等充分結(jié)合起來，才能真正做好粉末涂料產(chǎn)品的顏色測控工作。
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