色差是水性涂料行業(yè)常見的一種質(zhì)量瑕疵，其產(chǎn)生的原因是多方面的，主要與水性涂料原料、染色工藝等有關(guān)。為了檢測(cè)水性涂料的色差程度，將水性涂料的色差控制在合理的范圍之內(nèi)，就可以使用電腦液體臺(tái)式分光測(cè)色儀。水性涂料在我們的生活中應(yīng)用的比較廣泛,本文主要描述了影響水性涂料色差的因素以及用電腦液體臺(tái)式分光測(cè)色儀來(lái)檢測(cè)水性涂料的色差。
? 三分涂料，七分施工。各位生產(chǎn)企業(yè)，包括機(jī)械，設(shè)備，軌道交通，集裝箱汽車，機(jī)車等生產(chǎn)企業(yè)，在噴涂水性工業(yè)漆的過(guò)程中，難免會(huì)出現(xiàn)各種水性漆涂裝問(wèn)題，今天，跟大家再溝通下，水性涂料出現(xiàn)色差的原因分析及相關(guān)涂裝建議。
1. 設(shè)備沒(méi)有清洗干凈
? ?設(shè)備這塊的清潔，跟涂裝車間的管理有關(guān)。一個(gè)是噴涂水性漆結(jié)束后的清潔，另外是涂裝水性工業(yè)漆前的清潔。具體就根據(jù)各位生產(chǎn)企業(yè)的涂裝現(xiàn)場(chǎng)情況，去做細(xì)節(jié)調(diào)整，噴涂前后清潔不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致企業(yè)的損失。
2. 噴涂膜厚不均勻
漆膜厚的地方外觀豐滿，光澤高。漆膜薄的地方漏底，光澤較差而產(chǎn)生色差。關(guān)于這塊，根據(jù)噴涂產(chǎn)品的具體情況，調(diào)節(jié)噴槍，調(diào)整施工手法去作相關(guān)調(diào)整。
3. 水性漆攪拌不均勻
攪拌的目的在于將水性漆桶底的沉淀物充分?jǐn)嚢杈鶆?。如果不攪拌，桶底的著色顏料無(wú)法再涂料中均勻分散，這樣會(huì)直接影響水性涂料涂層的遮蓋力，，導(dǎo)致漆膜的出現(xiàn)陰陽(yáng)位置，導(dǎo)致色差，或者同一個(gè)面噴涂發(fā)花，出現(xiàn)色花，也嚴(yán)總影響產(chǎn)品的整體顏色一致性
關(guān)于這個(gè)問(wèn)題，跟涂裝水性漆的人員關(guān)系最大，不注意，為了快點(diǎn)噴涂結(jié)束，犯下低級(jí)錯(cuò)。
4. 施工粘度不良
將施工粘度調(diào)整在規(guī)定的范圍內(nèi)，并做好記錄，防止施工粘度過(guò)高或過(guò)低。做好記錄。
溫度，濕度會(huì)影響水性涂料的粘度，涂裝車間噴漆室的溫度和相對(duì)濕度建議控制在20—80度和60%—75%范圍內(nèi)，降低影響涂層色差的溫度，濕度的因素。
5. 噴涂底材問(wèn)題
關(guān)于底材，這一塊大家也清楚。素材的殘留物污染導(dǎo)致水性漆漆膜產(chǎn)生色差。清洗徹底，打磨，補(bǔ)灰等手段做好前處理即可。
為了準(zhǔn)確評(píng)定水性涂料的色差問(wèn)題，管控紡織制品的質(zhì)量，就可以利用電腦液體臺(tái)式分光測(cè)色儀來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。電腦液體臺(tái)式分光測(cè)色儀的使用使得水性涂料的色彩處理更加方便。我們使用電腦液體臺(tái)式分光測(cè)色儀和計(jì)算機(jī)配色系統(tǒng)來(lái)改變水性涂料產(chǎn)品的顏色，從而減小同批次水性涂料產(chǎn)品之間的色差。
液體臺(tái)式分光測(cè)色儀可以準(zhǔn)確的評(píng)定兩件產(chǎn)品的色差程度，它通過(guò)自動(dòng)比較樣板和被檢品之間的顏色差異，然后輸出CIE-LAB三組數(shù)據(jù)與比色后的ΔE ,ΔL, Δa, Δb四組色差數(shù)據(jù)。
其應(yīng)用的原理就是通過(guò)積分測(cè)量樣品的三刺激值xyz，然后在計(jì)算出樣品的色品坐標(biāo)等參數(shù)。通常用濾光片覆蓋在探測(cè)器上，把探測(cè)器的相對(duì)光譜靈敏度S(λ)修正成CIE推薦的光譜三刺激值x(λ)、y(λ)、z(λ)。用這樣的三個(gè)光探測(cè)器接收光刺激時(shí)，就能用一次積分測(cè)量出樣品的三刺激值X、Y、Z。濾光片需滿足盧瑟條件，以精確匹配光探測(cè)器。
水性涂料生產(chǎn)商可以根據(jù)電腦液體臺(tái)式分光測(cè)色儀測(cè)定的數(shù)據(jù)，對(duì)色差較大的水性涂料進(jìn)行著色處理，從而保證產(chǎn)品顏色的一致性，減少相應(yīng)的損失。
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